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博奥体育新型陶瓷研磨体引领水泥节能增效新风潮!

发布时间:2023-05-26      来源:网络


  博奥体育的一种新型耐磨材料,陶瓷研磨体具有节能降耗的显著优势。仅仅用了一年多时间,陶瓷研磨体的应用就已呈现出蓬勃的发展势头。

  陶瓷研磨体并不是新生事物博奥体育,在陶瓷行业内早已应用。但过去水泥行业的粉磨系统比较简单,很多没有配套辊压机、选粉机,导致入磨的物料颗粒比较大,钢球比重大,可以通过撞击把大块的物料砸碎,所以钢球的粉磨效果比陶瓷研磨体要好。而且陶瓷行业用的是湿磨,水泥行业是干磨,直接把陶瓷研磨体拿过来用的话博奥体育,破碎率高。而现在,水泥企业的粉磨系统更加健全,普遍配备了辊压机、选粉机,陶瓷研磨体所具有的耐磨性好、水泥粒度分布更均匀等优势就显现出来。再加上通过技术研发,陶瓷研磨体已克服了脆性的弱点博奥体育,为其在水泥行业的应用扫平了道路。

  目前陶瓷研磨体主要应用于水泥磨的尾仓,主要是因为尾仓需要的是研磨体的滑动,而第一仓是钢球的抛落。由于陶瓷球相对于铬钢球比重小,可提高研磨仓的装载容量,提高研磨效率。由于容重小,研磨能力相对较弱,极细粉体相对会较少,过粉磨部分得到了有效控制,但粉体颗粒分布状态得到改善,这对后期强度有利。尽管装载容量增加,但实际重量降低,且研磨体运动轨迹发生改变,因此实际磨机电流降低,能耗下降。

  以一台φ4.2*13米的球磨机为例,年需钢球250吨左右: 250×6800元/吨=170万元改用陶瓷球的线-138=32万元

  此外,陶瓷球的重量大约为钢球的46%,水泥磨在运行时能够减轻173吨左右的重量,平均研磨一吨水泥可以节电3-5度,那么每吨水泥生产成本可降低2-3.5元。

  合理的技改方案是正确使用陶瓷研磨体的关键。陶瓷研磨体的使用需要根据各水泥生产企业的磨机工艺、粉磨物料易磨程度差异的具体情况而定,在磨机级配和填充率的选择及磨机的内部构造和工艺参数的匹配上,应根据实际工况,科学优化,才能达到其对磨机台时的影响减小到最少甚至不影响的理想效果。说到底,陶瓷研磨体只是研磨体的一种,它需要生产企业和水泥企业密切配合,根据水泥企业的工艺和设备情况,不断地调整,才能达到最佳的使用效果。

  其次,随着越来越多的水泥企业开始应用陶瓷研磨体,对生产企业来说,也要防止一哄而上、打价格战的市场乱象,价格战到最后,就会导致产品品质下降,达不到应有的节能效果博奥体育,最终让行业陷入困境。目前,陶瓷研磨体本身还有改进的空间博奥体育,生产企业要在产品开发上下工夫,通过技术革新,减少陶瓷研磨体的破碎率,提升粉磨效率。